关于烟叶箱式堆积式烘烤的探索与研究（上）

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　　烟草在线专稿　　烘烤为烟叶生产中技术含量较高的环节，怎样让烘烤适应现代烟草农业的发展显得极其重要。烘烤的目标首先是保证烤后烟质量，其次要达到降本、减工、节能和增效的目的则成为今后烘烤主要的研究和发展方向。根据姜成康局长在云南调研期间对散叶烘烤的指示精神，曲靖市公司在马龙县旧县镇旧县管家村烘烤工场进行了堆积式烘烤的初步探索和研究，取得了阶段性的效果，在此期间，国家局领导以及省局（公司）余云东局长多次亲临现场，并指出需要进一步改进完善，即：积极探索研究降低改造成本、提高烘烤质量的重要指示，在市公司领导的高度重视和精心安排下，堆积式烘烤项目组进行了不断的探索和研究，并与常规密集烘烤对比，取得了突破性的进展。

堆积式烘烤整体效果以及烤后烟分析

　　1.　堆积式烤房改造情况

　　试验点仍在官家村烘烤工场，供试烟叶为云烟87，设备仍由辽宁海帝升公司提供，在首次改造的基础上又进行了技术设计和改造。

　　1.1　拆除分风板

　　经过探索和研究发现，装烟箱底部升高，起到一定分风效果，堆积式烘烤专项组领导进行大胆设想，拆除了分风板，将金属装烟箱重力轮直径加大，保证装烟室底部与烟叶之间有一个通风道，既大大降低了改造成本，又保证了烘烤过程中的风速、风压和风量。(新商盟网xinshangmeng.org)

　　1.2　箱体改造

　　经过研究发现，堆积式烘烤项目组对金属装烟箱进行了设计和制造，对组成箱体的方钢、钢板以及对镀锌钢丝网等材质进行了改进，同样能保证金属装烟箱的整体质量，降低了箱体的制造成本。

　　1.3　土建改造

　　将装烟室底部中心线上的7个方墩拆除，拆除烤房大门口原来用于支撑分风板的墙体和轨道，人工直接将装烟箱推入或拉出烤房装烟室，省去了叉车，既大大减少了配套设备的投入费用和运行费用，又降低了操作难度和危险度，同时节省了用工。

　　总之，与前期探索改造的堆积式烤房相比，土建方面省去了方墩以及支撑分风板的墙体和轨道；箱体方面改进材质以及钢丝网面积，重力轮直径加大；拆除分风板；去掉叉车。经过改进后，在保证质量的同时大大降低了改造成本，并节省了部分用工。

(新商盟网xinshangmeng.org)

两人将装烟箱拉出或者推入装烟室

　　2.　结果分析

　　2.1　烘烤能耗对比分析

　　随着烘烤进程的推进，供试烟叶为下二棚烟叶，鲜烟叶重量增大。由表1可知，装烟量方面，堆积式烘烤装烟量为常规密集烘烤的2.1倍；能耗方面，堆积式烘烤较常规密集烘烤节约用煤0.37kg/kg干烟，即0.49元/kg干烟；节约用电0.1度/kg干烟，即0.07元/kg干烟，共节约0.56元/kg干烟。按照全市390万担的收购量计算，共节约煤炭约7215万吨，节约电1950万度，共节约煤电费用约10920万元。

表1　堆积式烘烤与常规密集烘烤能耗对比

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