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　　烟草在线新郑消息　　2011年，河南中烟有限责任公司新郑卷烟厂以“四个更要”为指导，充分挖掘内部潜力，不断加强基础管理，持续提升质量管控能力，努力营造注重细节、精益求精、追求卓越的工作氛围，积极构建预防性质量管控体系，各项工作稳步开展。

　　扎实推进黄金叶品牌标准化质量体系建设。为实现黄金叶品牌批次间标准化生产，新郑卷烟厂组织制订了《黄金叶品牌生产质量精益化管控手册》，对工作流程进行细化，对质量责任进行细分，并狠抓落实，建立了一套独具特色、流程精细、科学规范、健全完备的黄金叶品牌标准化生产质量管理模式。

　　强力推进PFMEA项目（潜在失效模式预测）建设。为构建独具新烟特色的三层次递进式质量防控模式，加快推进预防型质量管控体系建设，新郑卷烟厂开展PFMEA技术在卷烟过程应用项目，失效模式568项，分析潜在起因机理1108项，呈现出起因机理分析全面、透彻，预防措施直接有效的特点。同时依据问题的严重程度，分级排序，针对88项严重度8级以上，81项风险指数120分以上的失效模式采取相应控制措施。

　　加强过程监督，持续改进产品质量。新郑卷烟厂严格生产过程产品质量的监督管理，在批次生产结束后形成批次生产分析报告，建立黄金叶品牌批次生产档案及“黄金叶品牌生产评审机制”。(新商盟网xinshangmeng.org)

　　组织工艺攻关，提高工艺保证能力。新郑卷烟厂坚持每季度下达质量工艺改进项目不少于3项，引导各攻关小组有效地运用统计工具或数理统计方法进行深层质量问题分析。

　　稳步推进SPC技术应用和质量缺陷库建设，完善质量监控体系和质量改进交流平台。组织各车间、部门建立质量缺陷库模型框架，形成系统的质量控制经验、技能知识体系。借助信息化手段，设计专业软件安装在生产现场，为员工提供一个沟通交流、查漏补缺、实用性和指导性强的质量改进交流平台。

河南中烟新郑卷烟厂多措并举提升工艺质量管控能力