摘要：这篇文章主要介绍了密集式烤房烘烤试验总结（表）,需要的朋友可以参考下,如果你喜欢还可以浏览密集式烤房烘烤试验总结（表）的最新相关推荐信息。

　　烟草在线专稿

　　1.材料与方法

　　1.1试验材料

　　试验安排在力子村顺山的SYMK－1型烤房、董龙的小改密烤房、董山的下排湿烤房三个烤房进行试验示范。

　　1.2试验示范情况

　　试验的烤房位置处于东经110.00597°，北纬34.29677°，海拔913米，每个示范炕装烟5亩。各种植户种烟历史较长，技术素质较高，接受新技术能力强。

　　1.3试验田管理情况

　　三户烟农栽植品种均为云烟87，土质粘土，全部为冬前起垄，亩施粗肥1500公斤，复合肥（10：12：18）30公斤，重钙5公斤，饼肥（3：2：2）20公斤，硫酸钾7.5公斤，硝酸钾3公斤，硫酸锌2公斤，3月3日播种，漂浮育苗，苗期用净土灵、病毒特、毒消统防统治三次，用治虫农药莫蚜灵防治两次。5月15—18日移栽，密度1200株/亩，移栽后喷洒防病毒制剂三次，防蚜虫农药莫蚜灵一次，烟田后期防治赤星病两次。团棵期用大豆7.5公斤/亩打浆发酵兑水200公斤进行灌根，后期用1%磷酸二氢钾喷洒三次。

　　1.4试验烘烤方案(新商盟网xinshangmeng.org)

　　1.4.1大密集烤房的试验示范方案：利用炕内循环风机，使加热室火管所产生的热能向装烟室运动，再经炕内循环风道循环到加热室，形成强制循环通风，达到炕内温湿度均匀一致，完成烟叶变黄、定色、干筋全过程。

　　变黄期干球温度设定为380C，湿球设定为　33—350C，全炕烟叶变黄7—8成，充分发汗凋萎，主脉1/3全软，即转为定色期。干球温度设定为10—12小时由380C升至420C，湿球34—360C，当全炕烟叶黄片青筋，主脉全软时，干球由10—12小时从420C升至46—480C，湿球36—380C，全炕烟叶黄片黄筋小卷筒，再由6—8小时升至至540C，湿球38—400C，拉长时间不少于10-12小时，全炕烟叶干燥，加大火由14小时升至680C，湿球40—420C，直至全炕烟叶干筋。

　　1.4.2小密集烤房的试验示范方案：利用炕内循环风机，使火垄所产生的热能自上而下在炕内形成强制循环，达到炕内温湿度均匀一致，从而完成烟叶的变黄、定色、干筋全过程。　

　　变黄期干球温度设定为380C，湿球设定为　33—350C，全炕烟叶变黄7—8成，充分发汗凋萎，主脉1/3全软，即转为定色期。干球温度设定为10—12小时由380C升至420C，湿球34—360C，当全炕烟叶黄片青筋，主脉全软时，干球由10—12小时从420C升至46—480C，湿球36—380C，全炕烟叶黄片黄筋小卷筒，再由6—8小时升至540C，湿球38—400C，拉长时间不少于10—12小时，全炕烟叶干燥，加大火由14小时升至680C，湿球40—420C，直至全炕烟叶干筋。

　　1.4.3下排湿烤房的试验示范方案：利用炕内热空气自上而下的运动，配以自控仪对温度、湿度的控制，从而完成烟叶的变黄、定色、干筋烘烤全过程。

　　变黄期将四棚干球温度设定为380C，湿球设定为　33—350C，四棚烟叶变黄7—8成，充分发汗凋萎，主脉1/3全软，即转为定色期。将四棚干球温度设定为10—12小时由380C升至420C，湿球34—360C，当四棚烟叶黄片青筋，主脉全软时，将温湿度切换到二棚，干球设定为3—5小时升至420C，湿球34—360C，二棚烟叶黄片青筋，主脉全软。干球设定为10—12小时升至46—480C，湿球35—370C，二棚烟叶黄片黄筋小卷筒，再由6—8小时升至540C，湿球37—390C，拉长时间不少于10—12小时，全炕烟叶干燥，加大火由14小时升至680C，湿球39—410C，直至全炕烟叶干筋。

　　1.5试验方法

　　选取成熟度一致，部位为7、8、9、10叶位的烟叶，进行烘烤试验，记载装烟杆数、公斤干烟耗能、烘烤时间、烘烤用工和烤后原烟质量。(新商盟网xinshangmeng.org)

　　2.结果与分析

　　2.1不同烤房装烟量比较

　　从表1可以看出，SYKM－1型烤房符合国家局烤房建造6米长的要求，但建造费用大、容积小、棚数少、装烟杆数多，可烤面积大；小改密烤房建造、改造费用小，装烟量小于SYKM-1型烤房，可烤面积符合国家局8－12亩的要求；下排湿烤房建造费用小，建造容积大，但装烟杆数少，可烤面积小。

　　2.2公斤干烟耗能比较

　　从表2可以看出，小改密烘烤成本低，SYMK-1型成本高，下排湿烤房成本适中，但在实际操作中，下排湿最大容量可装到280杆。

　　2.3烘烤时间、用工比较(新商盟网xinshangmeng.org)

　　从表3可以看出，SYMK-1型烤房烧散煤、烘烤时间较长而且昼夜需要人看护，加煤次数频频，用工多；小改密烘烤时间短，使用型煤，整个烘烤过程加煤1—2次，操作人员只需根据烟叶变化，设定自控设备参数、用工少。

　　2.4烤后外观质量比较

　　从表4可以看出，烤后烟叶油份、颜色基本一致，色度下排湿深，而密集烤房稍浅，青筋在密集烤房中有少量，SYMK-1型烤房主要在下棚靠近装烟室与加热室隔墙周围，均有挂灰和杂色烟叶。

　　3.小结与讨论

　　3.1　通过试验，SYMK-1型虽然在装烟数量上有一定提高，外观上也符合国家局烤房建设标准，但投入大、用工多、耗能高，还需要在加热室上改进为烧煤型，特别是一次性加型煤，自控控温。同时在装烟数量提升方面进行改进。

　　3.2　试验证明小改密虽然在装烟叶数量上有提高，与下排湿在用工节能上稍有提高，但在实际烘烤中，烟农下排湿烤房普遍装有280-300杆，烤后质量仍然较好，小改密只能定性为过渡烤房。(新商盟网xinshangmeng.org)

　　3.3　鉴于以上两种烤房的情况，我们认为，走烘烤专业化道路，实行烟叶生产减工法，还需要进一步探索节能、自动化含量高，烘烤质量好，装烟数量大，符合国家局烤房建造烘烤20亩标准的烤房。

密集式烤房烘烤试验总结（表）